Eine saubere / konstante Abnutzung an der inneren Mahlbecher-Oberfläche ist einmal eine Frage der Kugelmenge und -größe, der Materialmenge und –größe (Grob- oder Feinkorn), dem Mahlzustand wie Nass- oder Trockenmahlung, der Mahldauer und der eingestellten Drehzahl des Planetensystems.

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Die Herstellung von Zement ist eine sehr energieintensive Produktion. Als Energieträger wird hierzu vorwiegend Kohle eingesetzt. Zukünftig wird die Nutzung von Sekundärbrennstoffen jedoch zunehmen und auch die Analysen von solchen Materialien.

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Die Richtlinien 2003/108/EG (WEEE) sowie 2002/95/EG (RoHS) der europäischen Union eröffnen neue Einsatzmöglichkeiten für FRITSCH Laborequipment.

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Mittelharte bis harte Materialien mit Kantenlängen bis 95 mm lassen sich mit dem FRITSCH-Backenbrecher PULVERISETTE 1 so vorzerkleinern, dass in vielen FRITSCH-Mühlen eine weitere Feinzerkleinerung stattfinden kann.

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Planetenkugelmühlen werden im Laborbereich überwiegend zur hochenergetischen, satzweisen Zerkleinerung unterschiedlichster Proben eingesetzt.

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Oft sind es hygroskopische Stoffe (wasseranziehende Stoffe), die bei einer Trockenmahlung nach kurzer Mahldauer zum Kleben neigen. Ein zweiter Faktor ist die statische Aufladung bzw. Adhäsionskräfte (Anhangskräfte) von Feinpartikeln, die zu dieser Ursache führen.

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Ein geeignetes Aufschlussverfahren für Bakterien bieten Planetenmühlen.

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FRITSCH GmbH hat erfolgreich die neue Planetenkugelmühle PULVERISETTE 7 premium line in den Markt eingeführt. Mit diesem Mahlkonzept trägt FRITSCH dem Wunsch der Kunden Rechnung kleine Probenmengen bis in den Nano-Bereich mahlen zu können (1nm = 10^-9m).

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Planetenkugelmühlen sind schon lange Zeit ein beliebtes Werkzeug zum Feinst-vermahlen von Pulvern bis in den Mikrometer-Bereich. In vielen Industriebereichen ist dieser heute aber nicht mehr ausreichend. Die Forderung ist nun das Erzeugen von Nano-Partikeln (1nm = 10^-9m).

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Beton ist ein komplexes Material, dessen Eigenschaften durch seine Zusammensetzung und infolge der Einbringung gezielter Zusätze sehr differenziert eingestellt werden können. Wichtig ist die Zusammensetzung zu kontrollieren um die gewünschten Gebrauchseigenschaften und die Mischungsqualität zu sichern.

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