Polymere & Kunststoffe

Wenn die Korngröße zählen soll, übernimmt die P-14. Sie arbeitet multifunktional mit wahlweise Schlagrotor bis 24 000 Umdrehungen pro Minute oder Schneidrotor bis 18 000 Umdrehungen pro Minute – das entspricht Prallgeschwindigkeiten von 121,9 Meter pro Sekunde beziehungs-weise 79,2 Meter pro Sekunde und sorgt für schnellen Probendurchsatz. Zugelassen sind Aufgabegrößen kleiner als 15 Millimeter, typische Durchsätze bis 15 Liter pro Stunde und mehr und Endfeinheiten kleiner als 40 Mikrometer mit Siebringen von 0,08 bis 6 Millimeter. Schwermahlbare oder temperaturempfindliche Proben lassen sich durch flüssigen Stickstoff verspröden und danach sicher vermahlen. 
Prozesssicherheit ist Teil des Designs: Intelligence-Safety-Control, Temperatursensor und sehr hoher Luftdurchsatz halten die Probe kühl. Eine patentierte Kühlung der Mahlteile, gezielte Luftführung und Kühlrippen an den Rotoren verhindern Schmelzen und Verkleben. Mahlraum und Elektronikraum sind vollständig getrennt – die Elektronik bleibt staubfrei, die Prozessluft kühler, Fehlschaltungen werden vermieden. Mit Zyklon lässt sich der Kühleffekt weiter steigern; die P-14 arbeitet wahlweise chargenweise oder kontinuierlich.

Auch die Reinigung folgt diesem Prinzip der Klarheit. Das Clean Design bietet werkzeuglos entnehmbare Komponenten (Trichter, Auffanggefäß, Rotor, Siebring-/Schalenhalterung, Labyrinthscheibe). Lasergeschweißte Siebringe reduzieren Toträume und erhöhen die Stabilität. Eine verschleißfreie Labyrinthdichtung trennt Mahlkammer und Antrieb. Die Maschine arbeitet angenehm leise nach europäischer Norm, ist fernsteuerbar, verfügt über eine Schnittstelle zum Datenaustausch und eine integrierte Regelung der Vibrations-Zuteilrinne LABORETTE 24. Für sensible Anwendungen stehen kontaktberührte Werkstoffe wie Edelstahl 303 oder 316L oder Polytetrafluorethylen-Beschichtung sowie Mahlteile aus Edelstahl 431 oder 316L, Reintitan, Hartmetall Wolframkarbid oder Zirkonoxid zur Verfügung. 
Kurz gesagt: hohe Schnitt- und Prallenergie trifft auf starke Kühlung und sauberen Austrag. So erreichen Sie die Zielkornlage schnell und reproduzierbar – ohne Schmierfilme, mit geringer Agglomeration. Und weil jede Halbierung der Partikelgröße die spezifische Oberfläche etwa verdoppelt, liefert die Probe der Analytik mehr Signal; unsere Instrumente und unser Applikationswissen sichern die Prozesskontrolle.

Für die Größenverteilung setzt die ANALYSETTE 22 NeXT Nano Laserbeugung über 0,01 bis 3800 Mikrometer ein. Die meisten Messungen dauern unter einer Minute, die Reinigung bleibt rückstandsfrei und schnell. Auswertung und Berichte erfolgen automatisch und lassen sich an Ihre Standardarbeitsanweisungen anpassen. Die Methode entspricht der internationalen Norm 13320 für Partikelgrößenanalyse mit Laserbeugung und liefert wiederholbare, reproduzierbare Resultate. Reaktive oder feuchtesensible Pulver werden trocken dispergiert: Eine Venturidüse löst Agglomerate beim Durchtritt, probenberührte Teile sind rasch demontiert, die Messzelle wird werkzeuglos geöffnet – so bleibt die Routine effizient.

Für die Größenverteilung setzt die ANALYSETTE 22 NeXT Nano Laserbeugung über 0,01 bis 3800 Mikrometer ein. Die meisten Messungen dauern unter einer Minute, die Reinigung bleibt rückstandsfrei und schnell. Auswertung und Berichte erfolgen automatisch und lassen sich an Ihre Standardarbeitsanweisungen anpassen. Die Methode entspricht der internationalen Norm 13320 für Partikelgrößenanalyse mit Laserbeugung und liefert wiederholbare, reproduzierbare Resultate. Reaktive oder feuchtesensible Pulver werden trocken dispergiert: Eine Venturidüse löst Agglomerate beim Durchtritt, probenberührte Teile sind rasch demontiert, die Messzelle wird werkzeuglos geöffnet – so bleibt die Routine effizient.