Zurück zur Übersicht

Keramik mit Fritsch

 

Die Herstellung keramischer Materialien beginnt nicht erst mit der Formgebung – und sie endet auch nicht mit dem Brennprozess. Sie beginnt bereits bei den Eigenschaften des Pulvers. Korngröße, Korngrößenverteilung, Partikelform und der Zustand der Probe beeinflussen maßgeblich, wie keramische Rohstoffe verarbeitet werden können, wie dicht ein Grünkörper gepackt ist, wie homogen der Sinterprozess abläuft und welche mechanischen, optischen oder thermischen Eigenschaften das Bauteil letztlich erreicht. 

Die Basis für kontrollierbare keramische Prozesse

Pulvereigenschaften wie Partikelgröße, Form und Verteilung beeinflussen jeden Schritt der keramischen Herstellung - von der Formgebung bis hin zu finalen Bauteileigenschaften. Dies unterstreicht die Bedeutung einer präzisen Probenvorbereitung und Partikelanalyse, um eine gleichbleibend hohe Qualität und zuverlässige Produktionsergebnisse sicherzustellen.

 

Probenvorbereitung in der keramischen Produktion

Effektive Aufbereitungsstrategien - von der groben Zerkleinerung bis zum Feinmahlen - schaffen einen kontrollierten Pulverzustand, der für eine zuverlässige keramische Fertigung entscheidend ist. Eine präzise Partikelgrößenverteilung und homogene Pulver ermöglichen konsistente Verarbeitungsprozesse und hochwertige Endprodukte.

 

Partikelanalyse für eine bessere Prozesskontrolle

Eine genaue Partikelgrößenanalyse hängt von repräsentativer Probenahme, kontrollierter Dispergierung und konstanten Messbedingungen bei keramischen Materialien ab. Die Kombination aus Laserbeugung und dynamischer Bildanalyse liefert tiefere Einblicke in Partikelgröße, -form und Agglomeration und ermöglicht dadurch eine bessere Prozesskontrolle sowie eine zuverlässige keramische Qualität.

 

FRITSCH als Grundlage für ausgewogene keramische Prozesse

Keramikhersteller können Materialdaten in fundierte Entscheidungen umwandeln, um die Prozessstabilität und Produktqualität zu verbessern. FRITSCH-Lösungen ermöglichen eine bessere Kontrolle des Pulververhaltens und führen zu konsistenteren Prozessen sowie reproduzierbaren keramischen Ergebnissen.

 

Keramik Know-how kompakt

In unserer Broschüre zeigen wir Ihnen, wie Sie unsere P-1, P 5 premium sowie die A-22 NeXT und A-28 effektiv miteinander kombinieren können. So verschmelzen alle Schritte der keramischen Produktion zu einem durchgängigen Workflow, der direkt mit Fertigung und Prozesskontrolle verknüpft ist. Auf diese Weise schaffen Sie eine zuverlässige Basis für Entwicklung, Qualitätskontrolle und Produktion, selbst bei schwierigen Rohstoffen, empfindlichen Zwischenprodukten oder besonders anspruchsvollen keramischen Pulvern.

Unsere Broschüre bringt das Fritsch Know-how zur keramischen Zerkleinerung auf den Punkt: von der sicheren Probenvorbereitung bis zur Partikelgrößenbestimmung. Jetzt einfach herunterladen.

Ceramics with Fritsch



Zurück zur Übersicht